Bio-Ultimax™ 1000- 2000液压油 (ISO 32, 48, 68)

Bio-Ultimax™ 1000- 2000 Hydraulic Fluids (ISO 32, 48, 68)

Bio-Ultimax™ 1000 & 2000生物基液压油是可最终降解的植物油配方，完全能取代矿物基液压油广泛应用于液压系统，具有强大的抗磨、防锈、抗氧化、抗泡沫、抗乳化性，ASTM D-665 汽轮机A和B系列的锈蚀测试，证明 Bio-Ultimax™ 1000 & 2000液压油无论是在海水环境还是淡水，都具有抗潮湿和防锈功能。与此同时，由于超稳定HOBS的超高粘度指数，使得其粘度超过合成油（节能配方）水平，并且无锌添加剂能够大大保护环境，全面达到和超越了的油泵系统需求。

Bio-Ultimax™ 1000 & 2000液压油特殊配方的抗磨损性在各类移动式和固定式液压站的叶片泵、柱塞泵、齿轮泵等产品当中得到证明和完美体现，累积测试中磨损极少（0到25mg），包括丹尼逊的T5D系列、威格士20VQ、35VQ-25（M-2850-S），同时通过V-104C（ASTM D-2882）油泵实验站2000-3000Psi 压力和150-210F 温度测试，该抗磨性和负载超越了US Steel-126/127标准，在FZG（DIN 51354）、DIN 51524 和GM（LS-2）测试中达到最高级12级，它们也符合无灰级GL-3齿轮油用于减速单元和齿轮组。

技术指标：

Bio-Ultimax™ 1000
ISO 等级	32	46	68
比重, (ASTM D-287)	0.88	0.88	0.88
运动粘度( ASTM D-445) @ 100° C cSt	6.9	9.7	12.5
@ 40° C cSt	30.9	43.8	64.1
粘度指数( ASTM D-2270)	184	199	198
闪点 (ASTM D-92), °C	236	243	251
倾点(ASTM D-97), °C	-40	-40	-39
铜条腐蚀(ASTM D-130)3小时, 100°C	1B	1B	1B
四球磨损, (mm)(ASTM D-4172)	0.3 – 0.4	0.3 – 0.4	0.3 – 0.4
FZG 测试（DIN51354）	12	12	12
反乳化测试（ASTM D-2711）	40/40/0	40/40/0	40/40/0
泡沫实验I,II,III,(ASTM D-892 )10分钟	0 Foam	0 Foam	0 Foam
液相锈蚀A,B (ASTM D-665)	合格	合格	合格
生物降解级别ASTM D-5864	PW1	PW1	PW1
环境友好性ISO 15380	通过	通过	通过

Bio-Ultimax™ 2000
ISO 等级	32	46	68
比重, (ASTM D-287)	0.87	0.88	0.89
运动粘度( ASTM D-445) @ 100° C cSt	6.5	9.5	12.2
@ 40° C cSt	29.5	44.3	64.3
粘度指数( ASTM D-2270)	186	206	194
闪点 (ASTM D-92), °C	240	244	253
倾点(ASTM D-97), °C	-32	-30	-25
铜条腐蚀(ASTM D-130)3小时, 100°C	1A	1B	1B
四球磨损, (mm)(ASTM D-4172)	0.3 – 0.4	0.3 – 0.4	0.3 – 0.4
FZG 测试（DIN51354）	12	12	12
反乳化测试（ASTM D-2711）	40/40/0	40/40/0	40/40/0
泡沫实验I,II,III,(ASTM D-892 )10分钟	0 Foam	0 Foam	0 Foam
液相锈蚀A,B (ASTM D-665)	合格	合格	合格
生物降解级别ASTM D-5864	PW1	PW1	PW1
环境友好性ISO 15380	通过	通过	通过